1. Preparação de matéria -prima
Para produzir fios compostos de 21s 32s, primeiro você precisa preparar duas contagens diferentes de fios de cores primários, a saber, fios 21s e 32s. Esses fios geralmente são feitos de diferentes materiais de fibra, como algodão, poliéster, nylon etc. A escolha específica depende dos requisitos finais de uso e desempenho do produto. Ao selecionar fios, você precisa considerar a força deles, resistência ao desgaste, cor e outras propriedades para garantir a qualidade do produto final. Antes de compor formalmente, esses dois fios precisam ser pré -tratados. O pré -tratamento inclui etapas como limpeza, secagem e remoção de impureza, cujo objetivo é remover manchas de óleo, impurezas etc. nos fios e melhorar sua limpeza e qualidade. Ao mesmo tempo, o pré -tratamento também pode suavizar os fios, facilitando a execução de operações de composição subsequentes.
2. Processo de tingimento
Para fazer com que os fios apresentem cores ricas e coloridas, são necessários processos de tingimento. Durante o processo de tingimento, é necessário selecionar corantes apropriados e métodos de tingimento para garantir a uniformidade e a estabilidade da cor do fio. Os métodos comuns de tingimento incluem tingimento de mergulho, tingimento da almofada e tingimento de spray. Durante o processo de tingimento, parâmetros como temperatura, tempo e concentração de corante precisam ser estritamente controlados para obter o efeito de tingimento ideal.
3. Processo composto
O processo composto é uma etapa -chave na produção de fios compostos coloridos. Nesta etapa, dois fios de diferentes contagens precisam ser compostos para formar um fio composto com duas espessuras e cores diferentes. O processo composto pode ser feito de várias maneiras, como o método de duplicação, o método do núcleo, o método de laminação etc. Entre eles, o método de duplicação é um dos métodos mais usados.
No método de duplicação, os dois fios são colocados pela primeira vez nos dois rolos de alimentação da máquina de duplicação, e os fios são esticados e alimentados na zona de torção pela rotação dos rolos. Na zona de torção, os dois fios são torcidos juntos para formar um fio composto. Ao ajustar a velocidade dos rolos e os parâmetros de torção, a torção e o aperto do fio composto podem ser controlados para obter o efeito composto ideal.
4. Controle de qualidade
No processo de produção, o controle de qualidade é um link -chave para garantir a qualidade do produto. Para o fio composto de 21s 32s, o controle de qualidade inclui principalmente os seguintes aspectos:
Inspeção da qualidade do fio: Inspeção da contagem de fios: use ferramentas ou equipamentos apropriados para medir a contagem de fios para garantir que a contagem de fios de 21s e 32s seja precisa. Verifique a uniformidade da contagem de fios para evitar espessura irregular óbvia. Inspeção de cores do fio: verifique se a cor do fio é uniforme, sem diferença de cor ou manchas de cores óbvias. Para fios tingidos, verifique se a cor é firme e não é fácil de desaparecer. Inspeção da força do fio: teste a força do fio através de uma máquina de teste de tração para garantir que a força do fio atenda aos requisitos de produção. Registre a força de ruptura e o alongamento do fio para avaliar as propriedades mecânicas do fio. Inspeção de defeitos de fios: use instrumentos de teste eletrônico para verificar os defeitos no fio, como seções grossas, seções finas, nós de algodão etc. De acordo com os requisitos de uso e qualidade do produto, defina padrões razoáveis de controle de defeitos. Inspeção da uniformidade do fio: use uma máquina de teste giratória para testar a uniformidade do fio e avaliar a distribuição de densidade e força do fio. Verifique se o fio mantém a qualidade uniforme ao longo do comprimento. Inspeção da composição da fibra de fio: Use reagentes ou espectrômetros químicos e outros equipamentos para detectar a composição da fibra no fio para garantir que o tipo de fibra, o conteúdo etc. atenda aos requisitos de produção. Inspeção da aparência do fio: Observe a aparência do fio a olho nu para verificar defeitos como óleo, impurezas e cabeleireiro. Verifique a suavidade e a qualidade da superfície do fio para garantir que o fio pareça arrumado.
Inspeção acabada do produto: Após a produção do fio composto, é necessária a inspeção acabada do produto. Isso inclui verificação da cor, torção, força e outros indicadores do fio, bem como a qualidade da aparência do fio. Somente produtos acabados que atendem aos requisitos podem ser enviados para fora da fábrica para venda.
O processo de produção de 21s 32s colorido fios envolve vários links, como preparação de matéria -prima, processo de tingimento, processo composto e controle de qualidade. Através do controle cuidadoso e do gerenciamento desses links, podem ser produzidos fios compostos de alta qualidade e cores vivas, fornecendo uma rica seleção de cores e texturas para produtos têxteis.
