Como os fabricantes de fios de poliéster escolhem as matérias -primas de poliéster certas para fios de poliéster?
1. Especificações e qualidade do fio
Especificações do fio:
Escolha as especificações e modelos de fios certos de acordo com os requisitos de produção. Diferentes produtos podem exigir fios de diferentes espessuras e reviravoltas.
Investigue a densidade linear do fio (como número d), torção e outros parâmetros para garantir que eles atendam aos requisitos de produção.
Qualidade do fio:
Escolha fios de poliéster de boa qualidade, o que geralmente significa que o fio tem alta resistência, boa elasticidade, suavidade e conforto, não é fácil de seprar e tem uma vida útil mais longa.
A qualidade do fio pode ser avaliada analisando sua qualidade de aparência (como uniformidade do fio, cabelo, etc.) e indicadores de desempenho físico (como força de quebra, alongamento no intervalo etc.).
2. Propriedades de fibra de matérias -primas
Finidade de fibras:
A finura da fibra de poliéster afeta a suavidade, brilho e calor do tecido. De um modo geral, quanto mais fina a fibra, melhor a suavidade e o brilho do tecido, mas o preço também é relativamente alto.
Escolha a finura da fibra certa de acordo com os requisitos do produto e o orçamento de custos.
Força e elasticidade da fibra:
A fibra de poliéster possui alta resistência e elasticidade, que é uma de suas vantagens importantes como matéria -prima têxtil.
Garanta que a força e a elasticidade da fibra da matéria -prima selecionada atendam aos requisitos de produção para garantir a durabilidade e o conforto do produto final.
3. Processo de acabamento
O processo de acabamento tem uma grande influência no desempenho dos fios de poliéster, incluindo resistência a rugas, propriedade antibacteriana, impermeabilização, etc.
Entenda o nível do processo de acabamento do fornecedor de matérias -primas e selecione fios com tratamento de acabamento adequado para atender às necessidades específicas do produto.
Como os fornecedores de fios de poliéster podem reduzir a eletricidade estática e a adesão durante o processo de fiação de fios de poliéster?
1. Métodos para reduzir a eletricidade estática
Controle a umidade:
A geração de eletricidade estática está intimamente relacionada à umidade do ar. No workshop de fiação, o equipamento de umidificação como o umidificador do processo de cardagem da série ZS-80Z (de Baijiahao) pode efetivamente aumentar a umidade do ar, geralmente controlando a umidade entre 52%~ 62%RH para reduzir a geração de eletricidade estática.
O equipamento de umidificação usa a tecnologia de atomização de oscilação ultrassônica para atomizar a água em pequenas partículas e soprá -las na oficina. Essas partículas de névoa são rapidamente vaporizadas, aumentando assim a umidade do ar e acelerando a dissipação da eletricidade estática.
Use eliminador estático:
Durante o processamento do fio de poliéster, o eliminador estático pode ser adicionado para reduzir a geração e o acúmulo de eletricidade estática. O eliminador estático pode reduzir a resistividade do volume ou a resistividade da superfície do material, acelerando assim o vazamento da eletricidade estática e reduzindo o acúmulo de eletricidade estática (de Baidu Aicaigou).
Acelere a velocidade de alongamento:
Durante o processo de fiação, acelerar a velocidade de alongamento do fio pode reduzir a geração de eletricidade estática. Como quanto mais rápido a velocidade de alongamento, menor o tempo de atrito entre as fibras e a eletricidade menos estática é gerada (de Baidu Aicaigou).
Aterramento:
A adição de dispositivos de aterramento ao redor do equipamento e eixo giratório pode liderar a eletricidade estática gerada, reduzindo assim a sensibilidade do produto à eletricidade estática.
Otimizando processos e equipamentos:
Selecionar bons elementos de penteado e roupas de agulha do cilindro, como o uso de dentes de agulha do cilindro com "ângulo grande, dentes rasos e arco de volta", é propício à transferência de fibras químicas do cilindro para o doffer, reduzindo a geração de eletricidade estática (do Baijiahao).
Aumentar a relação velocidade-licker-in, a relação de velocidade linear entre o grande rolo de pressão e o rolo e outras configurações de processo também podem ajudar a reduzir o impacto da eletricidade estática no processo de fiação.
2. Métodos para reduzir a adesão
Usando óleo:
Adicionar uma quantidade apropriada de óleo à matéria -prima pode resolver os problemas de adesão e emaranhamento no processo de produção e processamento. O petróleo deve ter boa higroscopicidade e baixa adesão para evitar o fenômeno do emaranhamento entre o cilindro e o rolo de licker-in durante o processo de pentear (da plataforma pública do WeChat).
Otimize a configuração do processo:
Encurre o comprimento dos rolos de algodão e aumente o peso dos rolos de algodão para reduzir a área de contato e o tempo entre as fibras, reduzindo assim a adesão.
Use designs como a boca de sino de compressão para reduzir os problemas de bloqueio e adesão.
Workshop de controle Temperatura e umidade:
Além da umidificação para reduzir a eletricidade estática, a temperatura apropriada (geralmente não superior a 25 ° C) e a umidade também podem ajudar a reduzir a adesão entre as fibras.
Manter o equipamento regularmente:
Verifique e mantenha regularmente o equipamento de fiação para garantir que o equipamento esteja em boas condições e evite problemas de adesão causados pela falha do equipamento.
